1 合理选择工件材料。为了减少数控电火花线切割加工造成的工件变形，应选择锻造性能好，渗透性好，热处理变形小的材料。

2 加工穿丝孔。封闭型孔和一些凹模的加工，需要在数控电火花线切割加工前加工孔。穿丝孔和加工前制定的编程点符合。

3 选择电极丝的种类。数控电火花加工一般采用直经为0.18的钼丝为电极丝。低速走丝采用黄铜丝或渡锌丝，直径大于0.2MM的电极丝，已获得较高的切割速度，减少加工中断丝的风险。

4 工件的装夹于校正。根据工件的形状大小选择合适的装夹方式，确定夹持工件的位置。如板类，块类的装夹方式不同，可选用专用夹具，或者自设计家具。工件装好后就要进行校正，一般检测垂直度，平行度。

5 电极丝的定位。数控电火花加工前，应将电极丝准确定位到坐标位置，其方法目测法，火花法，自动找正。目前线切割机床都具有自动感知功能，自动找正，找中心，找正精度高，用于电极丝定位非常方便，操作方法因机床而异。

具体详见网站 www.spaite.com