|
|
|
| 发布时间：2013.01.22 新闻来源：线切割|线切割机床-泰州市斯派特数控机床制造有限公司 浏览次数： |
在前两篇文章中，我们已经介绍了8种方法使线切割获得低的表面粗糙度值。今天小编继续介绍5种方法供大家参考。
(1)降低电极线的走丝速度 如果机床可以调节走丝速度，可适当降低电极丝的走丝速度，提高走丝的平稳性。
(2)合理选择工件材料 由于工件材料不同，熔点、汽化点、热导率等都不一样，因而即使按同样方式加工，所获得的工件表面质量也不相同，因此必须根据实际需要的表面质量对工件材料作相应的选择。例如，要达到高精度，就必须选择硬质合金类材料，而不应该选不锈钢或未淬火的高碳钢等，否则很难达到所需的要求。
(3)防止断丝 加工过程中，应将各项参数调到最佳状态，以减少断丝现象。如果发生断丝势必会回到起始点，重新上丝再次进行加工，使加工工件表面质皿和加工精度下降。在加工过程中，还应注意倾听机床发出的声音，正常加工的声音应为很光滑的“哧-哧”声。同时，正常加工时，机床的电流表、电压表的指针振幅应很小，处于稳定状态，此时进给速度均匀且平稳。
(4)切割较薄工件的处理 切割较薄的工件，可在工件上下两面各添加一块夹板，使换向条纹在夹板范围内被缓冲。
(5)进行多次切割 进行适当留址的多次切割，对尺寸精度和表面粗糙度都会产生有益的作用。多次切割可把换向条纹基本去掉。只要机床重复定位精度高，适当留量的递进多次切割，会使切割面的表面粗糙度提高一到两个等级，效果与数控低速走丝线切割加工相似。
泰州斯派特：线切割专业生产厂家，提供最优惠的线切割价格！转载请注明：斯派特线切割 http://www.spaite.com/
上篇文章：线切割获得低的表面粗糙度值的方法介绍二 下篇文章：：针对铝材料线切割如何实施切割 |
|
